ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှု

ကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာပြင်ပသို့ မပို့ဆောင်မီ ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးရပါမည်။နိုင်ငံခြား ပေးသွင်းသူများထံမှ ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုသည့် ကုမ္ပဏီများသည်လည်း ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန် ထိုနေရာများတွင် စစ်ဆေးရေးအေဂျင်စီများကို ဆက်သွယ်နိုင်သည်။သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများသည် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သဘောထားအမြင်များ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးသည် ကုမ္ပဏီ၏ လိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ လုပ်ငန်းတာဝန်ကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သီးခြားရွေးချယ်စရာများ ရှိပြီး သင့်ကိုယ်သင် မေးလိုသည့် မေးခွန်းများရှိပါသည်။

စက်ရုံတွင် စစ်ဆေးရေးများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်းအား မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်မဆို အကန့်အသတ်မရှိပါ။အရေးကြီးဆုံးမှာ ကောင်းသောနှင့် ငြင်းပယ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။စစ်ဆေးရေးမှူးများ က ထုတ်နှုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။နမူနာစစ်ဆေးပါ။batch တစ်ခုလုံးကြားတွင် လက်ခံစစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြင့် ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုခု တွေ့ရှိပါက ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် အစုံအလင်ကို လက်ခံနိုင်မည်မဟုတ်ဟု ယူဆပါသည်။

အဓိကအားဖြင့် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ပေးသွင်းသူအများစုသည် ဤနည်းလမ်းနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိသောကြောင့် စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်ကြသည်။၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ရန်လည်း လွယ်ကူပြီး မတူညီသော နေရာများတွင် ပေးသွင်းသူအများအပြားနှင့် လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆိုးဘက်မှာ ပေးသွင်းသူနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူကြား ခိုင်မာသောသဘောတူညီချက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ပေးသွင်းသူများသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် ငြင်းဆိုနိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် ပိုလျှံနေသော အရင်းအမြစ်များနှင့် အချိန်များ လိုအပ်နေချိန်တွင် ဖြစ်သည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ပေးသွင်းသူများသည် အမှားအယွင်းလေးများကို လျစ်လျူရှုရန် စစ်ဆေးရေးမှူးများကို လာဘ်ထိုးပါသည်။သမာဓိစစ်ဆေးရေးမှူးတစ်ဦးနှင့် အခြားသူများနှင့် ပေါင်းသင်းဆက်ဆံရာတွင် ကျွမ်းကျင်မှုကောင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါက ဤအရာများအားလုံး အဆင်ပြေမည်ဖြစ်သည်။

စက်ရုံတွင် အပိုင်းလိုက်စစ်ဆေးခြင်း။

ဤရွေးချယ်မှုသည် အချိန်ကုန်ပြီး ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးစံပြဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းမှ ချို့ယွင်းချက်နှုန်းမှာလည်း အလွန်နည်းသည် သို့မဟုတ် သုညဖြစ်သည်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် တိုးတက်မှုလိုအပ်သည့်နေရာများကို ဆက်သွယ်ပေးသည့်အတွက် ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်ရှင်းလင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ဒါပေမယ့် ဒီနည်းလမ်းက ဈေးကြီးတယ်။ပထဝီဝင်တည်နေရာတစ်ခုသို့ ပို့ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများအတွက်လည်း ပိုမိုသင့်လျော်သည်။

ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း။

ဝယ်ယူသူများသည် ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုလိုသည့်အခါ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း အကျုံးဝင်ပါသည်။ပေးသွင်းသူများသည် ဤရွေးချယ်မှုတွင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရုံမျှသာဖြစ်သော်လည်း မကြာခဏ ဂိုဒေါင်ပုံစံဖြင့် စစ်ဆေးရေးခန်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ကုန်ပစ္စည်းအားလုံးကို စမ်းသပ်နိုင်သော်လည်း အချို့သောဝယ်သူများသည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကိုသာ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ဤရွေးချယ်မှု၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးမှာ ခရီးသွားစရိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြစ်သည်။

Internal Inspectors ကိုအသုံးပြုခြင်း။

စက်ရုံများတွင် ၎င်းတို့၏ ဌာနတွင်း စစ်ဆေးရေးမှူးများ ရှိနိုင်သော်လည်း စစ်ဆေးရေးနှင့် စာရင်းစစ်များတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားရန် လိုအပ်သည်။ထို့ထက်မက၊ အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအား အကျွမ်းတဝင်မရရှိမီ အချိန်ကြာမြင့်နိုင်သည်။သို့သော်၊ စားသုံးသူအများစုသည် အထူးသဖြင့် ကုမ္ပဏီကိုယုံကြည်ပြီး အချိန်အတန်ကြာ ထောက်ပံ့ထားသောအခါတွင် ဤချဉ်းကပ်မှုကို ရှောင်ရှားလိုကြသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရရှိရန် သေချာပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် မေးရမည့်မေးခွန်းများ

အောက်ပါမေးခွန်းများသည် သင့်အား မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကြံဥာဏ်ကိုပေးလိမ့်မည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးခြင်း၏ ပြင်းထန်မှုကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

ပေးသွင်းသူသည် ကုန်ပစ္စည်းကို ပထမဆုံးအကြိမ် ထုတ်လုပ်နေပါသလား။

ပေးသွင်းသူသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် ပထမဆုံးအကြိမ် လုပ်ဆောင်ပါက အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုကို ထုတ်လုပ်မှုအကြိုအဆင့်မှ စတင်မည်ဖြစ်သည်။ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည်။ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းတွင် တုံ့ပြန်ချက်ပေးရမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးတစ်ဦးသည် ပစ္စည်းအစဉ်အတိုင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ဖော်ထုတ်ထားသော ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ပြဿနာများအတွက် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများကို အကြံပြုသည့်အဖွဲ့လည်း ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။

ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီသည် ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် နာမည်ကြီးပါသလား။

ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ဝယ်ယူသူများသည် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် အာမခံကို ဆိုင်းငံ့ထားလေ့ရှိသည်။အရည်အသွေးမြင့်ပြီး လက်ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီသည် အနီးကပ် စောင့်ကြည့်နေရန် မလိုအပ်ပါ။သို့သော်လည်း အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ဆဲ၊ အထူးသဖြင့် အစုရှယ်ယာအများအပြားရှိနေချိန်တွင်၊စိစစ်ခြင်းနှင့် စစ်မှန်ကြောင်းအထောက်အထားပြရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့်အခါတွင်လည်း ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။

ချို့ယွင်းချက်၏ အမြင့်ဆုံးရာခိုင်နှုန်းကား အဘယ်နည်း။

ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ၊ ကုမ္ပဏီသည် စစ်ဆေးမှုတစ်ခုမှ မျှော်လင့်ထားသည့် အများဆုံးချို့ယွင်းချက်ရာခိုင်နှုန်းကို ဆက်သွယ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ချို့ယွင်းချက်သည်းခံနိုင်စွမ်းသည် 1% နှင့် 3% ကြားရှိသင့်သည်။အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာများကဲ့သို့ စားသုံးသူများ၏ ကျန်းမာရေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသော ကုမ္ပဏီများသည် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်ကို ဖော်ထုတ်ခြင်းကို သည်းခံမည်မဟုတ်ပါ။ထိုအတောအတွင်း, ဖက်ရှင်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ချို့ယွင်းသည်းခံနိုင်ရည်အပါအဝင်ပိုမိုမြင့်မားပါလိမ့်မယ်။QC ဖိနပ်စစ်ဆေးခြင်း။.ထို့ကြောင့် သင့်ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားသည် သင်သည်းခံနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်အဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။သင့်ကုမ္ပဏီအတွက် လက်ခံနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပတ်သက်၍ ပိုမိုရှင်းလင်းမှု လိုအပ်ပါက၊ အတွေ့အကြုံရှိ အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေးမှူးက ကူညီနိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစာရင်း၏အရေးကြီးမှု

မည်သည့်ရွေးချယ်မှုဖြင့် လုပ်ကိုင်ရန် ဆုံးဖြတ်သည်ဖြစ်စေ ကုမ္ပဏီသည် စစ်ဆေးရေးမှူးအား စစ်ဆေးသည့်နမူနာများအတွင်း စစ်ဆေးရေးစာရင်းကို ပေးသင့်သည်။ထို့အပြင် စစ်ဆေးရေးစာရင်းသည် စစ်ဆေးရေးမှူးများကို စစ်ဆေးရန် ခွင့်ပြုသည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဝယ်သူများ၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။အောက်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ပုံမှန်အဆင့်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် စာရင်းတစ်ခု၏အခန်းကဏ္ဍများဖြစ်သည်။

Product Specification နှင့်ကိုက်ညီကြောင်း ရှင်းလင်းခြင်း။

စစ်ဆေးမှုနမူနာအဖြစ် သင့်အဖွဲ့အား အကိုးအကား သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသောနမူနာများ ပေးနိုင်ပါသည်။ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်း။.ယခင်အပိုင်းများတွင် ထည့်သွင်းသင့်သော အင်္ဂါရပ်အသစ်များ၏ စစ်ဆေးစာရင်းကို သင်ဖန်တီးထားလျှင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါလိမ့်မည်။၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်အရောင်၊ အလေးချိန်နှင့် အတိုင်းအတာ၊ အမှတ်အသားနှင့် အညွှန်းတပ်ခြင်းနှင့် ယေဘုယျအသွင်အပြင်တို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ထို့ကြောင့် QC ဖိနပ်များကို စမ်းသပ်ရာတွင် လိုအပ်သော အချက်အလက်တိုင်းကို အခြားထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့်အတူ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကျပန်းနမူနာနည်းပညာ

စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ကျပန်းနမူနာယူနည်းကို အသုံးပြုသောအခါ ကိန်းဂဏန်းနည်းဗျူဟာကို အကောင်အထည်ဖော်ကြသည်။သီးခြားအသုတ်အတွင်း စစ်ဆေးသည့်နမူနာအရေအတွက်ကို သတ်မှတ်သည့် စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခု ဖန်တီးရပါမည်။အချို့သောပေးသွင်းသူများသည် အခြားအရာများထက် အချို့သောအပိုင်းများကို ချယ်ရီရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့် စစ်ဆေးရေးမှူးများအား တိကျသောရလဒ်ရရှိစေရန်လည်း ကူညီပေးပါမည်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုအား ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းမှ တားဆီးလိုသောအခါတွင် ထိုသို့ဖြစ်လာသည်။ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရလဒ်ကို ထွက်ပေါ်လာမည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။

ကျပန်းရွေးချယ်မှုတွင်၊ နမူနာအရွယ်အစားသည် ထိပ်တန်းစစ်ဆေးစာရင်းတွင် ရှိသင့်သည်။တားဆီးပါလိမ့်မယ်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများထုတ်ကုန်များစွာကို စစ်ဆေးခြင်းကြောင့် နောက်ဆုံးတွင် အချိန်ဖြုန်းခြင်းသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။အထူးသဖြင့် စစ်ဆေးရေးမှာ ပိုလျှံနေတဲ့ အရင်းအမြစ်တွေ လိုအပ်တဲ့အခါ ငွေကြေး အလေအလွင့် ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ထို့အပြင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူသည် နမူနာအရွယ်အစားအောက်တွင် စစ်ဆေးပါက ရလဒ်တိကျမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ချို့ယွင်းချက်များသည် အမှန်တကယ် ထုထည်ပမာဏထက် နည်းသည်ကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။

ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူး၏အလုပ်သည် ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်အထိ ကျယ်ပြန့်သည်။ဒါမှ စားသုံးသူတွေ သူတို့ရဲ့ထုတ်ကုန်တွေကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ရရှိနိုင်မှာ သေချာပါတယ်။ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် လွယ်ကူသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း အချို့သော စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် အထူးသဖြင့် စစ်ဆေးရန်စာရင်းမရှိသည့်အခါ ၎င်းတို့ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထုပ်ပိုးမှုစစ်ဆေးသည့်စာရင်းတွင် ပို့ဆောင်သူအလေးချိန်၊ ပို့ဆောင်သူအတိုင်းအတာနှင့် အနုပညာလက်ရာတို့ ပါဝင်သင့်သည်။ထို့အပြင် ကုန်ချောသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပျက်စီးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် မလိုအပ်ပါ။ထို့ကြောင့် စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် ပါဝင်သင့်သည်။

အသေးစိတ်နှင့် တိကျသောချို့ယွင်းချက်အစီရင်ခံစာ

အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ အမှားအယွင်းများနှင့်ပတ်သက်သည့် အသေးစိတ်အစီရင်ခံစာကို ပေးရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်စွာ အစီရင်ခံတင်ပြရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အစီရင်ခံစာသည် flash ဖြစ်ပြီး သစ်သားထုတ်ကုန်များအတွက် တုန်ယင်နေမည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ စစ်ဆေးရေးစာရင်းသည် ချို့ယွင်းချက်၏ ပြင်းထန်မှုကို အမျိုးအစားခွဲပေးမည်ဖြစ်သည်။အရေးကြီးသော၊ အဓိက သို့မဟုတ် အသေးစားချို့ယွင်းချက် ဖြစ်နိုင်သည်။အသေးအဖွဲအမျိုးအစားအောက်တွင် ချို့ယွင်းချက်များမှာလည်း သည်းခံနိုင်မှုအဆင့်ရှိသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်ရှိသည့်အထည်သည် ဆောင်းရာသီအတွက် မည်သို့မျှ မသင့်လျော်ပါ။စာရင်းတစ်ခုဖန်တီးရာတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သောကြောင့် သင့်ဖောက်သည်များ၏ မျှော်လင့်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်လိမ့်မည်။

ဆိုက်တွင် ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်း။

ထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို ထုတ်ကုန်မျိုးစုံအတွက် အဓိကအားဖြင့် ဆိုက်တွင် စမ်းသပ်ခြင်းအား အသုံးပြုပါသည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစာရင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များကို စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်သည့်အခါတွင်လည်း အကျုံးဝင်ပါသည်။ပြီးပြည့်စုံသော ဥပမာမှာ အီလက်ထရွန်းနစ် ရေနွေးအိုးဖြစ်သည်။အောက်ခြေသည် ရေနွေးအိုး၏အပေါ်ပိုင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရမည်၊ ကေဘယ်သည် အခြေအနေကောင်းရမည်၊ အဖုံးကို ကောင်းစွာဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ကဏ္ဍတိုင်းကို ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့် Profession Quality Inspector လိုအပ်သနည်း။

သင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးသည် အသံမထွက်ပါက၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှင့် စျေးကွက်ဝင်ငွေအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။အရေးကြီးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုမစိုက်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူသည် မှားယွင်းသောထုတ်ကုန်များကို လက်ခံနိုင်သည်။ဒါက ဖောက်သည်တွေနဲ့ လုပ်ငန်းကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေလိမ့်မယ်။

အထူးသဖြင့် ထိပ်တန်းအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုကို အောင်မြင်လိုသည့်အခါတွင် ပြင်ပမှ စစ်ဆေးရေးအရာရှိကို ငှားရမ်းရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ပြင်ပမှ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် ပေးသွင်းသူမှ ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် လိုအပ်သော ကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ကို သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ဤကိရိယာအချို့တွင် callipers၊ barcode scanner နှင့် တိပ်အစီအမံများ ပါဝင်သည်။ဤကိရိယာများသည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး သွားလာရလွယ်ကူသည်။သို့သော်၊ ကျွမ်းကျင်စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် မီးပုံးများ သို့မဟုတ် သတ္တုရှာဖွေကိရိယာများကဲ့သို့ လေးလံသည့်အရာများကို စမ်းသပ်သည့်နေရာ၌ ရှိနေသင့်သည်ဟု အကြံပြုပါမည်။ထို့ကြောင့် လိုအပ်သောပစ္စည်းများရရှိနိုင်သောအခါ ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ပို၍အောင်မြင်ပါသည်။

EU ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးကုမ္ပဏီမှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသည် စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ သင်လိုအပ်သော အချက်အလက်တိုင်းကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ကုမ္ပဏီ၏ဝန်ဆောင်မှုများသည် အဝတ်အထည်နှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်များ၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဖိနပ်များနှင့် အခြားကဏ္ဍများစွာအပါအဝင် ထင်ရှားသောအမျိုးအစား ၂၉ ခုကို အကျုံးဝင်ပါသည်။အစားအသောက်နှင့် တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှုကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အမျိုးအစားများကို အထူးကိုင်တွယ်ပြီး သင့်လျော်စွာ သိမ်းဆည်းပါမည်။EU Global Inspection နှင့် လုပ်ဆောင်နေသော ကုမ္ပဏီများသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရရှိနိုင်သော ကျွမ်းကျင်သော ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများထံမှ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။အကယ်၍ သင်သည် EU ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးကုမ္ပဏီနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သေးပါက၊ လေယာဉ်ပေါ်တက်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။